82570 yağlama pompası, sıvı yağ kullanılan tek hatlı merkezi yağlama sistemleri için tasarlanmış, pnömatik tahrikli ve tek stroklu pozitif deplasmanlı pistonlu bir pompadır.
Pompa, her çalışma strokunda belirli miktarda yağlayıcıyı ana hatta gönderir. İleri hareket sırasında yağ basınçlandırılarak sisteme iletilirken, geri dönüş hareketinde pompa üzerindeki tahliye mekanizması hattaki basıncın serbest bırakılmasını sağlar.
Bu çalışma prensibi, özellikle basınçlandırma ve tahliye çevrimine ihtiyaç duyan tek hatlı yağlama sistemlerinin çalışmasını destekler.
Akrilik rezervuarı yağ seviyesinin görsel olarak takip edilmesini kolaylaştırırken, süzgeçli doldurma kapağı rezervuar dolumu sırasında yabancı partiküllerin sisteme girişini azaltmaya yardımcı olur.
82570, pozitif deplasman prensibiyle çalışır ve her ileri strokta belirli bir yağ hacmini sisteme gönderir.
Pompanın belirtilen çıkış miktarı:
39,3 cm³/strok
değerindedir.
Tek strokta sabit hacimli besleme prensibi, merkezi yağlama çevriminin kontrollü şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.
Gerçek yağlama noktası miktarları ise kullanılan enjektörlerin dozaj değerleri ve sistem konfigürasyonuna göre belirlenmelidir.
82570’in piston hareketi basınçlı hava ile gerçekleştirilir.
Pompa hem ileri hem de geri hareket için pnömatik olarak çalışırken yağlayıcı çıkışı yalnızca ileri strok sırasında gerçekleşir.
Çalışma çevrimi temel olarak:
İleri strok → Yağlayıcı basınçlandırılır ve ana hatta gönderilir
Geri strok → Yağlayıcı çıkışı durur ve hat basıncı tahliye edilir
şeklindedir.
Bu yapı, tek hatlı sistemlerde enjektörlerin bir sonraki yağlama çevrimine hazırlanabilmesi açısından önemlidir.
Tek hatlı merkezi yağlama sistemlerinde yalnızca basıncın oluşturulması değil, yağlama çevrimi tamamlandıktan sonra ana hattaki basıncın düşürülmesi de sistemin çalışma prensibinin önemli bir parçasıdır.
82570’in geri hareketi sırasında tahliye valfi devreye girerek hattaki basıncın serbest bırakılmasına yardımcı olur.
Böylece uygun tek hatlı enjektörlerin yeniden dolum veya reset sürecinin gerçekleşmesi ve sistemin sonraki yağlama çevrimine hazırlanması sağlanabilir.
82570 için maksimum yağlayıcı çalışma basıncı:
70 bar / 1000 psi
olarak belirtilmektedir.
Pompanın 20:1 basınç oranı, pnömatik tahrik basıncının yağlayıcı tarafında daha yüksek bir çıkış basıncına dönüştürülmesine olanak sağlar.
Gerçek sistem basıncı; hava besleme basıncı, yağ viskozitesi, çalışma sıcaklığı, hat uzunlukları, boru çapları ve kullanılan enjektörlere göre değişebilir.
82570 özellikle sıvı yağ kullanılan tek hatlı yağlama sistemlerine yöneliktir.
Burada gönderdiğiniz teknik tabloda önemli bir hata bulunuyor:
Yağlayıcı: Min. 85 bar
“bar” bir basınç birimidir, yağlayıcı viskozitesi için kullanılamaz. Büyük ihtimalle kaynakta minimum 85 SUS, belirli bir viskozite değeri veya farklı bir teknik kriter kastediliyor.
Bu nedenle doğrulanmadan Grand Yağlama sitesinde “Min. 85 bar” ifadesini kesinlikle kullanmamak daha doğru olur.
Pompanın akrilik rezervuarı, içerisindeki yağ seviyesinin dışarıdan kolaylıkla kontrol edilmesine yardımcı olur.
Süzgeçli yağ doldurma kapağı ise dolum sırasında yağ içerisindeki veya dış ortamdan gelebilecek daha büyük kirleticilerin rezervuara ulaşmasını azaltmaya yardımcı olur.
Temiz yağlayıcı kullanımı özellikle küçük geçişlere sahip enjektör ve dozajlama elemanlarının bulunduğu sistemlerde önemlidir.
| Avantaj | Sağladığı Fayda |
|---|---|
| Tek Strok Çalışma | Her çalışma strokunda belirli miktarda yağlayıcının sisteme gönderilmesini sağlar. |
| Pozitif Deplasman Prensibi | Kontrollü ve tekrarlanabilir yağ beslemesini destekler. |
| 39,3 cm³/Strok Kapasitesi | Tek çevrimde yüksek miktarda sıvı yağın ana hatta gönderilmesine olanak sağlar. |
| Pnömatik Tahrik | Basınçlı hava altyapısına sahip makinelerde elektrik motoruna ihtiyaç duymadan çalışabilir. |
| Entegre Basınç Tahliyesi | Geri strokta hat basıncının düşürülerek sistemin sonraki çevrime hazırlanmasına yardımcı olur. |
| 70 Bar’a Kadar Basınç | Tek hatlı sıvı yağ sistemlerinin beslenmesini destekler. |
| 20:1 Basınç Oranı | Hava basıncının yağlayıcı tarafında daha yüksek basınca dönüştürülmesine olanak sağlar. |
| Şeffaf Akrilik Rezervuar | Yağ seviyesinin görsel olarak takip edilmesini kolaylaştırır. |
| Süzgeçli Dolum Kapağı | Dolum sırasında yabancı partiküllerin sisteme girişini azaltmaya yardımcı olur. |
| Kompakt Sistem Yapısı | Makine üzerinde merkezi bir sıvı yağ besleme ünitesi oluşturulmasını kolaylaştırır. |
| Teknik Özellik | 82570 Değeri |
|---|---|
| Çalışma Prensibi | Pnömatik tahrikli pistonlu pompa – Single Stroke |
| Sistem Tipi | Tek Hatlı Merkezi Yağlama |
| Yağlayıcı | Sıvı yağ |
| Çalışma Sıcaklığı | -23 °C – +65 °C |
| Maksimum Çalışma Basıncı | 70 bar / 1000 psi |
| Çıkış Sayısı | 1 |
| Çıkış Miktarı | 39,3 cm³/strok |
| Basınç Oranı | 20:1 |
| Rezervuar | 2 kg* |
| Yağlayıcı Çıkış Bağlantısı | 1/4 NPTF |
| Rezervuar Yapısı | Akrilik |
| Dolum | Süzgeçli yağ doldurma kapağı |
| Hat Tahliyesi | Geri strok sırasında |
| Ölçüler | 451 × 146 × 464 mm |
* Ürün sıvı yağ pompası olduğu için rezervuar kapasitesinin kaynakta “2 kg” olarak verilmesi de kontrol edilmeli. Sıvı yağ rezervuarlarında kapasitenin litre olarak belirtilmesi daha olağandır; ancak teknik föy doğrulanmadan bunu 2 litre olarak değiştirmek doğru olmaz.
Tek hatlı sistemde genel çalışma sırası şöyledir:
1. Hava beslemesi → Pompa ileri strok yapar
Pompa pistonu hareket eder ve 39,3 cm³’e kadar yağlayıcıyı ana hatta gönderir.
2. Ana hat basınçlanır → Enjektörler çalışır
Hat üzerindeki uygun tek hatlı dozajlama elemanları yağlayıcıyı ilgili yağlama noktalarına iletir.
3. Pompa geri strok yapar → Hat tahliye edilir
Tahliye valfi üzerinden ana hat basıncı düşürülür.
4. Sistem sonraki çevrime hazırlanır
Tek hatlı enjektörler kullanılan tipe bağlı olarak yeniden dolum/reset durumuna geçer.
Bu basınçlandırma → yağlama → tahliye → yeniden hazırlık döngüsü, tek hatlı sistemin kontrollü şekilde çalışmasını sağlar.
82570, merkezi ve kontrollü sıvı yağ beslemesine ihtiyaç duyulan tek hatlı uygulamalarda değerlendirilebilir:
Grand Yağlama mühendislik ekibi; yağlama noktalarının sayısını, her noktanın yağ ihtiyacını, kullanılacak yağın viskozitesini, enjektör dozajlarını, hat uzunluklarını, gerekli sistem basıncını, çalışma sıklığını ve tesisin basınçlı hava altyapısını birlikte değerlendirir.
Bu verilere göre 82570 pompa, uygun tek hatlı enjektörler, borulama, bağlantı ve kontrol elemanları belirlenerek uygulamaya uygun merkezi yağlama sistemi oluşturulur.
