83167

83167 Tek Hatlı Pnömatik Gres Pompası

5 kg Rezervuar Kapasitesiyle Güçlü ve Kontrollü Merkezi Gres Yağlama

83167, tek hatlı merkezi gres yağlama sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış pnömatik tahrikli, pozitif deplasmanlı pistonlu bir pompadır. Pompa ünitesi; hava motoru, geri dönüş valfi, sıyırma plakası ve emniyet valfini bir arada bulunduran yapısıyla merkezi yağlama sisteminin ana gres besleme ünitesi olarak kullanılabilir.

5 kg rezervuar kapasitesi, 197 cm³/dk çıkış debisi ve 40:1 basınç oranı ile özellikle düzenli ve kontrollü gres beslemesine ihtiyaç duyulan endüstriyel uygulamalara yönelik bir çözümdür.

Pompanın çalışma çevriminin yönetilebilmesi için harici bir 3/2 yollu hava valfi kullanılması gerekir. Bu nedenle 83167 seçilirken pompanın yanı sıra pnömatik kontrol altyapısı da sistem tasarımına dahil edilmelidir.

Pnömatik Tahrikli Pozitif Deplasman Prensibi

83167’nin hava motoru, basınçlı havadan aldığı enerjiyi piston hareketine dönüştürerek gresin rezervuardan alınmasını ve basınç altında ana hatta gönderilmesini sağlar.

Pozitif deplasmanlı çalışma prensibi, pompanın belirli çalışma koşullarında kontrollü yağlayıcı sevki gerçekleştirmesine yardımcı olur.

Pompanın performansı; giriş hava basıncı, gres kıvamı, çalışma sıcaklığı, sistem karşı basıncı ve hat özelliklerinden etkilenebilir.

Harici 3/2 Yollu Hava Valfi ile Kontrol

83167’nin önemli özelliklerinden biri pompanın harici 3/2 yollu hava valfiyle kontrol edilmesi gerekliliğidir.

Bu valf, pompanın hava beslemesinin kontrol edilmesini ve yağlama çevriminin başlatılıp sonlandırılmasını sağlar.

Otomatik bir merkezi yağlama sistemi oluşturulacaksa 3/2 valfin kontrolü uygun zaman rölesi, makine kontrol sistemi veya PLC üzerinden gerçekleştirilebilir.

Böylece yağlama çevrimleri makinenin çalışma koşullarına göre otomatik hale getirilebilir.

40:1 Basınç Oranı

Kaynakta “çevrim oranı” olarak belirtilen 40:1 değerini web sitesinde basınç oranı olarak kullanmak daha doğru olacaktır.

Pnömatik pompalarda bu oran, hava tarafındaki basınç ile yağlayıcı tarafında elde edilebilecek teorik basınç arasındaki ilişkiyi ifade eder.

Bu nedenle pompanın gerçek çıkış basıncı değerlendirilirken giriş hava basıncı ve sistemin izin verilen maksimum çalışma basıncı birlikte dikkate alınmalıdır.

NLGI 0–2 Greslerle Kullanım

83167:

NLGI 0 / NLGI 1 / NLGI 2

sınıfı greslerle kullanılabilir.

Gresin pompalanabilirliği; NLGI sınıfının yanı sıra baz yağ viskozitesi, çalışma sıcaklığı ve sistem hatlarının yapısından da etkilenir.

Özellikle düşük sıcaklıklarda gresin akış direnci artabileceğinden pompa, borulama ve enjektör seçiminin birlikte değerlendirilmesi önemlidir.

5 kg Rezervuar ve Sıyırma Plakası

83167, 5 kg kapasiteli gres rezervuarına sahiptir.

Rezervuar içerisindeki sıyırma plakası, gresin pompa emiş bölgesine doğru beslenmesine yardımcı olur. Aynı zamanda gresin rezervuar yüzeylerinde kalmasını azaltarak yağlayıcının daha etkin kullanılmasını destekler.

5 kg kapasite, daha küçük rezervuarlı pnömatik pompalara kıyasla dolum aralıklarının uzatılmasına yardımcı olabilir.

Emniyet Valfi ile Basınç Koruması

Pompa ünitesinde bulunan emniyet valfi, sistemde istenmeyen yüksek basınç oluşması durumunda pompa ve yağlama sisteminin korunmasına yardımcı olan önemli bir güvenlik bileşenidir.

Emniyet valfinin ayar değeri, sistemde kullanılan hortum, boru, bağlantı ve enjektörlerin izin verilen çalışma basınçlarıyla uyumlu olmalıdır.

83167 Pompanın Avantajları

AvantajSağladığı Fayda
Pnömatik TahrikBasınçlı hava altyapısına sahip tesislerde güçlü bir merkezi gres besleme çözümü sağlar.
Pozitif Deplasmanlı YapıKontrollü yağlayıcı sevkini destekler.
Tek Hatlı Sistem UyumluluğuMerkezi gres yağlama sistemlerinde uygun enjektörlerle birlikte kullanılabilir.
197 cm³/dk DebiDaha yüksek yağlayıcı ihtiyacına sahip uygulamaların beslenmesini destekler.
40:1 Basınç OranıGresin basınç altında merkezi sisteme sevk edilmesine olanak sağlar.
NLGI 0–2 Gres UyumluluğuFarklı gres kıvamlarının kullanıldığı uygulamalara uyarlanabilir.
5 kg RezervuarDaha uzun dolum aralıklarının oluşturulmasına yardımcı olur.
Sıyırma PlakasıGresin pompa emiş bölgesine düzenli şekilde yönlendirilmesini destekler.
Geri Dönüş ValfiTek hatlı sistemin çalışma ve tahliye çevriminin gerçekleştirilmesine yardımcı olur.
Emniyet ValfiAşırı basınca karşı sistem güvenliğinin desteklenmesini sağlar.
Harici Kontrol İmkânı3/2 hava valfi üzerinden makine otomasyonuna veya PLC’ye entegre edilebilir.

Teknik Özellikler

Teknik Özellik83167 Değeri
Çalışma PrensibiPnömatik tahrikli pistonlu pompa
Sistem TipiTek Hatlı Merkezi Gres Yağlama
Çalışma Sıcaklığı-35 °C – +104 °C
YağlayıcıNLGI 0 / 1 / 2 gres
Çıkış Sayısı1
Çıkış Debisi197 cm³/dk
Basınç Oranı40:1
Rezervuar Kapasitesi5 kg
Yağlayıcı Çıkış Bağlantısı3/4 NPTF
KontrolHarici 3/2 yollu hava valfi
Rezervuar DonanımıSıyırma plakası
KorumaEmniyet valfi
Ölçüler413 × 229 × 571,5 mm

⚠️ Çalışma Basıncı Verisini Kontrol Edelim

Gönderdiğiniz tabloda çalışma basıncı satırı:

Min./ilk değer: 70 bar
Maksimum: 240 bar

şeklinde görünüyor. Ancak burada önemli bir tutarsızlık var.

Pompanın 40:1 basınç oranına sahip olması nedeniyle 70 bar değerinin pompanın yağlayıcı tarafındaki minimum çalışma basıncı mı, başka bir ayar değeri mi olduğu kaynak tablodan net anlaşılmıyor. Ayrıca “Max. 70 bar / Max. 240 bar” şeklinde yorumlamak da mümkün değil.

Bu nedenle 240 bar’ı kesin maksimum çalışma basıncı olarak ürün sayfasına yerleştirmeden önce teknik föyden doğrulamanızı öneririm. Şimdilik yukarıdaki ana teknik tabloda çalışma basıncını özellikle boş bıraktım. Bu, yanlış teknik veri yayınlamaktan daha güvenli.

83167 Sistem İçerisinde Nasıl Çalışır?

Tek hatlı gres sistemi genel olarak:

Basınçlı Hava → 3/2 Hava Valfi → 83167 Pompa → Ana Hat → Tek Hatlı Enjektörler → Yağlama Noktaları

şeklinde yapılandırılabilir.

Kontrol sistemi 3/2 hava valfini devreye aldığında pompa çalışarak gresi ana hatta gönderir. Hat basıncının yükselmesiyle uygun tek hatlı enjektörler belirlenen miktardaki gresi yağlama noktalarına iletir.

Yağlama çevrimi tamamlandığında hava kontrolü değiştirilir ve geri dönüş/tahliye mekanizması sayesinde sistem basıncının düşürülmesi sağlanır. Böylece enjektörler kullanılan tipe bağlı olarak bir sonraki yağlama çevrimine hazırlanabilir.

Nerelerde Kullanılır?

83167, orta ve yüksek miktarda gres beslemesine ihtiyaç duyulan tek hatlı merkezi yağlama uygulamalarında değerlendirilebilir:

  • Endüstriyel üretim makineleri
  • Pres sistemleri
  • Konveyörler
  • Malzeme taşıma ekipmanları
  • Ağır üretim makineleri
  • Rulman ve yatak grupları
  • Burç ve mafsal noktaları
  • Paketleme ve proses makineleri
  • Otomasyon hatları
  • Makine imalatı
  • Tek hatlı merkezi gres sistemleri

82886 / 83668 ile 83167 Arasındaki Temel Fark

Özellik82886 / 8366883167
SistemTek HatlıTek Hatlı
YağlayıcıNLGI 0–2NLGI 0–2
TahrikPnömatikPnömatik
Çıkış7,4 cm³/strok197 cm³/dk
Basınç Oranı20:140:1
Rezervuar0,5 / 2 kg5 kg
Geri DönüşYayGeri dönüş valfi sistemi
KontrolPnömatik çevrimHarici 3/2 hava valfi
Emniyet ValfiBelirtilmemişVar
Temel KullanımKompakt sistemlerDaha yüksek kapasiteli sistemler

Bu nedenle ürün ailesinde konumlandırmayı şöyle yapmak daha anlaşılır olur:

82886 / 83668 → Kompakt ve düşük hacimli tek hatlı gres uygulamaları

83167 → Daha büyük rezervuar ve yüksek debi gerektiren tek hatlı gres uygulamaları

Grand Yağlama ile Sistem Tasarımı

Grand Yağlama mühendislik ekibi; toplam gres tüketimini, yağlama noktalarının sayısını, enjektör dozajlarını, gres sınıfını, çalışma sıcaklığını, hat uzunluklarını, sistem karşı basıncını, yağlama sıklığını ve tesisin basınçlı hava altyapısını birlikte değerlendirir.

Bu verilere göre 83167 pompa, 3/2 yollu hava valfi, tek hatlı enjektörler, borulama, kontrol ve güvenlik bileşenleri belirlenerek uygulamaya uygun merkezi yağlama sistemi oluşturulur.

5 kg kapasite, güçlü pnömatik tahrik ve kontrollü tek hatlı gres yağlama.