82653, 82655, 83800 ve 83834, tek hatlı merkezi yağlama sistemlerinde gres beslemesi için kullanılan pnömatik tahrikli, tek stroklu pozitif deplasmanlı pistonlu pompalardır.
Tüm modeller basınçlı hava ile çalışır. Pompanın ileri hareketi sırasında gres ana hatta gönderilirken, geri hareket sırasında yağlayıcı çıkışı durur ve tahliye valfi aracılığıyla hat basıncı serbest bırakılır. Bu çalışma prensibi, tek hatlı gres sistemlerinin bir sonraki yağlama çevrimine hazırlanmasını sağlar.
Modeller arasındaki temel farklar strok başına yağlayıcı miktarı ve basınç oranıdır. 82653/82655 modelleri 22,9 cm³/strok ve 31:1 basınç oranına; 83800/83834 modelleri ise 35,2 cm³/strok ve 25:1 basınç oranına sahiptir.
Bu pompalarda yağlayıcı beslemesi sürekli bir akış yerine, her çalışma çevriminde gerçekleştirilen tek strok üzerinden sağlanır.
Çalışma çevrimi genel olarak:
İleri strok → Gres basınçlandırılır → Ana hatta gönderilir → Enjektörler yağlama noktalarını besler → Geri strok → Hat basıncı tahliye edilir
şeklinde gerçekleşir.
Bu yapı, her yağlama çevriminden sonra ana hattın basıncının düşürülmesini gerektiren tek hatlı enjektör sistemlerinde kontrollü çalışma sağlar.
Pompa serisi, uygun çalışma koşullarında:
NLGI 0 / NLGI 1 / NLGI 2
sınıfı greslerle kullanılabilir.
Gresin gerçek pompalanabilirliği yalnızca NLGI sınıfına bağlı değildir. Özellikle düşük sıcaklıklarda yağlayıcının özellikleri, hat uzunluğu, boru çapı ve sistem karşı basıncı dikkate alınmalıdır.
Kaynak teknik verilere göre pompa serisinin çalışma basıncı:
Minimum 85 bar – Maksimum 240 bar
aralığındadır.
Bu basınç kapasitesi, gresin ana hat üzerinden tek hatlı enjektörlere ve buradan yağlama noktalarına ulaştırılmasını destekler.
Gerçek sistem basıncı; giriş hava basıncı, seçilen pompa modeli, gres özellikleri, sıcaklık ve sistem direncine göre değişebilir.
Seri içerisinde iki farklı strok hacmi bulunmaktadır.
82653 ve 82655:
22,9 cm³/strok
83800 ve 83834:
35,2 cm³/strok
Bu nedenle 83800/83834 modelleri her strokta yaklaşık %54 daha fazla gres sevk eder.
Daha yüksek strok hacmi her zaman daha doğru pompa seçimi anlamına gelmez. Sistemdeki enjektörlerin toplam dozaj ihtiyacı ve istenen yağlama çevrimi dikkate alınarak uygun kapasite belirlenmelidir.
Modeller arasında basınç oranı açısından da farklılık bulunmaktadır:
82653 / 82655 → 31:1
83800 / 83834 → 25:1
Pnömatik pompalarda bu değer, hava tarafındaki giriş basıncı ile yağlayıcı tarafında oluşturulabilecek teorik çıkış basıncı arasındaki ilişkiyi ifade eder.
Dolayısıyla 82653/82655 daha yüksek basınç oranıyla, 83800/83834 ise daha yüksek strok hacmiyle öne çıkar.
Pompalarda 2 kg kapasiteli akrilik rezervuar ve yay baskılı sıyırma plakası bulunur.
Sıyırma plakası gres yüzeyine baskı uygulayarak yağlayıcının pompa emiş bölgesine doğru yönlendirilmesine yardımcı olur. Aynı zamanda rezervuar duvarlarında kalan gres miktarının azaltılmasını destekler.
Şeffaf akrilik yapı ise rezervuardaki gres seviyesinin dışarıdan görsel olarak kontrol edilmesini kolaylaştırır.
Tek hatlı gres sistemlerinde yağlama çevriminin tamamlanmasının ardından ana hattaki basıncın düşürülmesi gerekir.
Bu pompalarda geri strok sırasında tahliye valfi hattaki basıncı serbest bırakır. Böylece uygun tek hatlı enjektörlerin yeniden dolum/reset işlemini gerçekleştirmesi ve bir sonraki yağlama çevrimine hazırlanması sağlanabilir.
| Avantaj | Sağladığı Fayda |
|---|---|
| Pnömatik Tahrik | Basınçlı hava altyapısına sahip makinelerde elektrik motoruna ihtiyaç duymadan çalışır. |
| Tek Strok Çalışma | Her yağlama çevriminde belirli miktarda gresin sisteme gönderilmesini sağlar. |
| Pozitif Deplasman Prensibi | Kontrollü ve tekrarlanabilir yağlayıcı beslemesini destekler. |
| 240 Bar’a Kadar Basınç | Gres kullanılan tek hatlı sistemlerin beslenmesine yardımcı olur. |
| İki Farklı Strok Hacmi | Sistemin toplam yağlayıcı ihtiyacına göre uygun kapasitenin seçilmesini sağlar. |
| 25:1 / 31:1 Basınç Oranları | Farklı basınç ve kapasite gereksinimlerine yönelik pompa seçimine olanak verir. |
| NLGI 0–2 Gres Kullanımı | Farklı gres sınıflarının kullanıldığı uygulamalara uyarlanabilir. |
| Otomatik Hat Tahliyesi | Geri strok sırasında hattın bir sonraki çevrime hazırlanmasına yardımcı olur. |
| Yaylı Sıyırma Plakası | Gresin pompa emiş bölgesine yönlendirilmesini destekler. |
| Şeffaf Rezervuar | Gres seviyesinin görsel olarak kontrol edilmesini kolaylaştırır. |
| Teknik Özellik | 82653 / 82655 | 83800 / 83834 |
|---|---|---|
| Çalışma Prensibi | Pnömatik pistonlu – Single Stroke | Pnömatik pistonlu – Single Stroke |
| Sistem Tipi | Tek Hatlı | Tek Hatlı |
| Çalışma Sıcaklığı | -18 °C – +65 °C | -18 °C – +65 °C |
| Çalışma Basıncı | 85–240 bar | 85–240 bar |
| Yağlayıcı | NLGI 0 / 1 / 2 gres | NLGI 0 / 1 / 2 gres |
| Çıkış Sayısı | 1 | 1 |
| Çıkış Miktarı | 22,9 cm³/strok | 35,2 cm³/strok |
| Basınç Oranı | 31:1 | 25:1 |
| Rezervuar | 2 kg | 2 kg |
| Çıkış Bağlantısı | 1/4 NPTF | 1/4 NPTF |
| Rezervuar Yapısı | Akrilik, yaylı sıyırma plakalı | Akrilik, yaylı sıyırma plakalı |
| Hat Tahliyesi | Geri strok sırasında | Geri strok sırasında |
| Ölçüler | 470 × 146 × 533 mm | 470 × 146 × 533 mm* |
* Gönderilen kaynakta tüm modeller için yalnızca tek bir ölçü verilmiş. Modeller arasında fiziksel fark bulunma ihtimali nedeniyle bu ölçünün dört modelin tamamı için geçerli olduğu teknik föyden doğrulanabilir.
| Model Grubu | Strok Hacmi | Basınç Oranı | Öne Çıkan Özellik |
|---|---|---|---|
| 82653 / 82655 | 22,9 cm³/strok | 31:1 | Daha yüksek basınç oranı |
| 83800 / 83834 | 35,2 cm³/strok | 25:1 | Daha yüksek strok hacmi |
Burada önemli bir nokta var: gönderilen bilgiler 82653 ile 82655’in kendi arasındaki farkı, aynı şekilde 83800 ile 83834’ün kendi arasındaki farkını açıklamıyor. Bu nedenle Grand sitesinde bu dört modeli birbirinden ayıran özellikler doğrulanmadan farklı teknik özellikler atfetmemek gerekir.
Şimdilik ürün adı altında dört modeli birlikte göstermek teknik açıdan daha güvenli olur.
Tek hatlı gres sisteminde temel akış:
Pnömatik hava beslemesi → Pompa → Ana hat → Tek hatlı enjektörler → Yağlama noktaları
şeklindedir.
Pompa ileri strok yaptığında gres ana hatta gönderilir ve basınç yükselir. Tek hatlı enjektörler belirlenen miktardaki gresi ilgili yağlama noktalarına iletir.
Pompa geri döndüğünde ise tahliye valfi devreye girerek ana hat basıncını düşürür. Enjektörler kullanılan tipe bağlı olarak yeniden dolum/reset durumuna geçerek sonraki çevrime hazırlanır.
Bu pompa serisi, kontrollü ve periyodik gres beslemesine ihtiyaç duyulan tek hatlı uygulamalarda değerlendirilebilir:
Bir önceki ürün olan 82570 ile bu pompa ailesinin çalışma prensibi benzerdir; temel fark kullanılan yağlayıcıdır.
| Özellik | 82570 | 82653 / 82655 / 83800 / 83834 |
|---|---|---|
| Sistem | Tek Hatlı | Tek Hatlı |
| Tahrik | Pnömatik | Pnömatik |
| Çalışma | Single Stroke | Single Stroke |
| Yağlayıcı | Sıvı yağ | NLGI 0–2 gres |
| Çıkış Miktarı | 39,3 cm³/strok | 22,9 veya 35,2 cm³/strok |
| Maks. Basınç | 70 bar | 240 bar |
| Basınç Oranı | 20:1 | 31:1 veya 25:1 |
| Hat Tahliyesi | Var | Var |
| Rezervuar | Akrilik | Akrilik + yaylı sıyırma plakası |
Böylece ürün grubunu web sitesinde çok net ayırabiliriz:
82570 → Tek hatlı sıvı yağ uygulamaları
82653 / 82655 → Tek hatlı gres, daha yüksek basınç oranı
83800 / 83834 → Tek hatlı gres, daha yüksek strok hacmi
Grand Yağlama mühendislik ekibi; yağlama noktalarının sayısını, enjektörlerin toplam dozaj ihtiyacını, kullanılacak gres sınıfını, çalışma sıcaklığını, hat uzunluklarını, gerekli sistem basıncını, yağlama çevrim sıklığını ve mevcut basınçlı hava altyapısını birlikte değerlendirir.
Bu verilere göre uygun pompa modeli, tek hatlı enjektörler, borulama, bağlantı ve kontrol elemanları belirlenerek uygulamaya uygun merkezi gres yağlama sistemi oluşturulur.
