P653S, tek hatlı merkezi yağlama sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış, elektrik tahrikli ve elektronik kontrol özelliklerini kompakt bir pompa ünitesinde bir araya getiren pistonlu yağlama pompasıdır.
Farklı rezervuar kapasiteleri, DC ve AC besleme seçenekleri, dahili elektronik kontrol sistemi ve sistem izleme özellikleri sayesinde hem mobil ekipmanlarda hem de sabit endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir.
Pompanın farklı versiyonlarında basınç şalteri veya basınç transmitteri ile sistem basıncı izlenebilir. Düşük yağlayıcı seviyesi ve sistem arızalarının takip edilebilmesi ise merkezi yağlama sisteminin daha kontrollü şekilde işletilmesine yardımcı olur.
Grand Yağlama olarak P653S pompa sistemlerini; yağlama noktalarının sayısı, toplam yağlayıcı ihtiyacı, çalışma basıncı, rezervuar kapasitesi ve makinenin kontrol altyapısına göre projelendiriyoruz.
P653S’nin öne çıkan özelliklerinden biri, merkezi yağlama sisteminin temel pompalama ve kontrol fonksiyonlarını tek bir ünitede bir araya getirmesidir.
Dahili elektronik kontrol ünitesi sayesinde yağlama ve bekleme süreleri ayarlanabilir. Böylece pompa, uygulamanın ihtiyacına göre belirlenen zaman aralıklarında otomatik olarak çalıştırılabilir.
Bu yapı harici kontrol ekipmanı ihtiyacının azaltılmasına, montajın sadeleştirilmesine ve yağlama çevrimlerinin daha kontrollü yönetilmesine yardımcı olur.
Tek hatlı yağlama sistemlerinde yağlama çevriminin doğru tamamlanabilmesi için sistemde gerekli basıncın oluşması önemlidir.
P653S’nin uygun versiyonlarında basınç şalteri veya basınç transmitteri kullanılabilir.
Basınç şalteri belirlenen basınç seviyesinin oluşup oluşmadığının kontrol edilmesini sağlarken, transmitter kullanılan konfigürasyonlarda sistem basıncının daha ayrıntılı şekilde takip edilmesine olanak sağlanabilir.
Bu özellikler; hat tıkanıklığı, basınç oluşmaması veya sistemde meydana gelebilecek farklı çalışma problemlerinin daha erken fark edilmesine yardımcı olur.
Rezervuardaki yağlayıcı seviyesinin kritik seviyenin altına düşmesi, merkezi yağlama sisteminin çalışmasını doğrudan etkileyebilir.
P653S’de bulunan düşük seviye uyarısı, rezervuarın zamanında doldurulmasına yardımcı olur. Sistem arıza uyarıları ise yağlama sisteminin çalışma durumunun takip edilmesini kolaylaştırır.
Bu sayede bakım ekibi yalnızca belirli periyotlarda manuel kontrol yapmak yerine sistemden gelen durum bilgilerini de değerlendirebilir.
P653S, 317 bar’a kadar çalışma basıncı sağlayabilir.
Yüksek basınç kapasitesi; uzun boru hatlarının, çok sayıda yağlama noktasının veya düşük sıcaklık nedeniyle yüksek akış direncinin bulunduğu tek hatlı sistemlerde önemli bir avantaj sağlar.
Gerçek sistem basıncı; kullanılan yağlayıcı, hat çapları ve uzunlukları, enjektör yapısı, ortam sıcaklığı ve yağlama noktalarındaki karşı basınca göre değerlendirilmelidir.
P653S uygun konfigürasyonda NLGI 2 sınıfına kadar greslerle ve 40–1500 mm²/s viskozite aralığındaki uygun sıvı yağlarla kullanılabilir.
Bu geniş yağlayıcı seçeneği, pompanın farklı makine ve endüstriyel uygulamalara uyarlanmasına olanak sağlar.
Yağlayıcının pompalanabilirliği değerlendirilirken özellikle minimum çalışma sıcaklığındaki viskozite ve sistem hatlarında oluşabilecek basınç kayıpları dikkate alınmalıdır.
P653S, farklı yağlayıcı tüketimlerine sahip sistemlere uyarlanabilecek geniş rezervuar seçeneklerine sahiptir.
4 kg’dan 100 kg’a kadar farklı kapasite seçenekleri sayesinde kompakt makinelerden yüksek miktarda yağlayıcı tüketen büyük sistemlere kadar farklı uygulamalar için uygun yapılandırma oluşturulabilir.
Rezervuar kapasitesi belirlenirken yalnızca sistemin fiziksel montaj alanı değil, günlük yağlayıcı tüketimi ve hedeflenen dolum periyodu da dikkate alınmalıdır.
| Avantaj | Sağladığı Fayda |
|---|---|
| Entegre Sistem Yapısı | Pompalama, kontrol ve izleme fonksiyonlarının kompakt bir ünitede toplanmasına yardımcı olur. |
| Dahili Elektronik Kontrol | Yağlama ve bekleme sürelerinin uygulamaya göre ayarlanmasını sağlar. |
| 317 Bar’a Kadar Basınç | Yüksek akış direncinin oluşabileceği tek hatlı sistemlerin beslenmesini destekler. |
| 24 cm³/dk’ya Kadar Debi | Farklı yağlayıcı tüketimlerine sahip sistemlerin merkezi olarak beslenmesine olanak sağlar. |
| Basınç Şalteri Seçeneği | Sistemde gerekli basıncın oluşup oluşmadığının kontrol edilmesine yardımcı olur. |
| Basınç Transmitteri Seçeneği | Uygun konfigürasyonda sistem basıncının izlenmesini destekler. |
| Düşük Seviye Uyarısı | Rezervuarın kritik seviyeye ulaşmadan doldurulmasının planlanmasına yardımcı olur. |
| Sistem Arıza Uyarıları | Yağlama sistemindeki çalışma problemlerinin fark edilmesini kolaylaştırır. |
| Geniş Rezervuar Seçenekleri | Düşük ve yüksek yağlayıcı tüketimine sahip farklı uygulamalara uyarlanabilir. |
| DC ve AC Besleme | Mobil ve sabit endüstriyel uygulamalarda kullanılmasına olanak sağlar. |
| Gres ve Yağ Uyumluluğu | Uygun konfigürasyonla farklı yağlayıcıların kullanıldığı sistemlere çözüm sunar. |
| IP6K9K Koruma | Tozlu, kirli ve yoğun su püskürtmesine maruz kalabilecek çalışma ortamlarına uygunluk sağlar. |
| Teknik Özellik | P653S Değeri |
|---|---|
| Çalışma Prensibi | Elektrik tahrikli pistonlu pompa |
| Sistem Tipi | Tek Hatlı Merkezi Yağlama |
| Çalışma Sıcaklığı – DC | -40 °C – +70 °C |
| Çalışma Sıcaklığı – AC | 0 °C – +50 °C |
| Maksimum Çalışma Basıncı | 317 bar / 4600 psi |
| Gres | NLGI 2’ye kadar |
| Sıvı Yağ | 40–1500 mm²/s viskozite aralığında |
| Çıkış Sayısı | 1 |
| Maksimum Çıkış Debisi | 24 cm³/dk |
| Rezervuar Kapasiteleri | 4 / 8 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 100 kg* |
| DC Besleme | 19–31 VDC |
| AC Besleme | 100–240 VAC |
| Koruma Sınıfı | IP6K9K |
| Kontrol | Dahili elektronik kontrol |
| Seviye İzleme | Düşük seviye uyarısı |
| Sistem İzleme | Sistem arıza uyarısı |
| Basınç Kontrolü | Basınç şalteri veya basınç transmitteri seçeneği |
* Kaynak metinde “yedi rezervuar boyutu” denmesine rağmen teknik tabloda 8 farklı kapasite (4, 8, 10, 15, 20, 30, 40 ve 100 kg) verilmiş. Bu nedenle sitede “yedi rezervuar seçeneği” ifadesini kullanmadan önce teknik föyden doğrulamak daha doğru olur.
P653S özellikle tek hatlı otomatik merkezi yağlama sisteminin kontrol ve izleme fonksiyonlarıyla birlikte kompakt şekilde kurulmasının istendiği uygulamalarda değerlendirilebilir.
P653S’nin önemli avantajı yalnızca yağlayıcıyı sisteme basması değil, yağlama çevriminin kontrol ve izleme fonksiyonlarını da desteklemesidir.
Örneğin bir tek hatlı sistemde çalışma sırası genel olarak şu şekilde yapılandırılabilir:
Pompa → Ana Yağlama Hattı → Tek Hatlı Enjektörler → Yağlama Noktaları
Pompa belirlenen çevrimde çalışır, ana hatta basınç oluşturur ve enjektörler ayarlanan miktardaki yağlayıcıyı ilgili noktalara gönderir. Basınç kontrolü ve sistem uyarıları ise çevrimin doğru çalışıp çalışmadığının takip edilmesine yardımcı olur.
Grand Yağlama mühendislik ekibi; yağlama noktalarının sayısını, her noktanın tüketimini, enjektör kapasitelerini, yağlayıcı özelliklerini, minimum çalışma sıcaklığını, hat uzunluklarını, sistem basıncını, yağlama sıklığını ve gerekli rezervuar kapasitesini birlikte değerlendirir.
Bu verilere göre P653S pompa, uygun tek hatlı enjektörler, borulama, bağlantı elemanları ve kontrol bileşenleri belirlenerek makinenin çalışma koşullarına uygun merkezi yağlama sistemi oluşturulur.
