82885 ve 83667, sıvı yağ kullanılan tek hatlı merkezi yağlama sistemleri için tasarlanmış, pnömatik tahrikli ve tek stroklu pozitif deplasmanlı pistonlu pompalardır.
Pompanın ileri hareketi basınçlı hava, geri dönüşü ise yay mekanizması ile gerçekleştirilir. İleri strok sırasında yağlayıcı ana hatta gönderilir; geri dönüş sırasında ise tahliye valfi devreye girerek hattaki basıncın serbest bırakılmasını sağlar.
7,4 cm³/strok yağlayıcı çıkışı, 70 bar’a kadar çalışma basıncı ve 0,6 / 2,0 litrelik rezervuar seçenekleriyle bu pompa grubu, kontrollü ve periyodik sıvı yağ beslemesi gerektiren kompakt tek hatlı sistemlerde değerlendirilebilir.
Grand Yağlama olarak pompa ve sistem seçimini; yağlama noktalarının sayısı, toplam yağ ihtiyacı, yağ viskozitesi, enjektör dozajları, çalışma sıklığı ve mevcut basınçlı hava altyapısına göre gerçekleştiriyoruz.
82885 ve 83667 modellerinin çalışma yapısındaki önemli özelliklerden biri, pistonun iki yöndeki hareketinin farklı şekilde gerçekleştirilmesidir.
İleri strok: Basınçlı hava pistonu harekete geçirir ve yağlayıcı sisteme gönderilir.
Geri strok: Hava tahriki kaldırıldığında yay mekanizması pistonu başlangıç konumuna getirir.
Bu yapı sayesinde pompanın geri hareketi için ayrıca basınçlı hava uygulanmasına ihtiyaç duyulmaz.
Pompa, her çalışma strokunda:
7,4 cm³/strok
yağlayıcı çıkışı sağlar.
Pozitif deplasmanlı çalışma prensibi sayesinde her çevrimde belirli miktarda yağın ana hatta gönderilmesi sağlanır.
Sistemin gerçek yağlama kapasitesi ise kullanılan tek hatlı enjektörlerin dozaj miktarları ve toplam yağlama noktası ihtiyacına göre belirlenmelidir.
Tek hatlı yağlama sistemlerinde çevrimin tamamlanabilmesi için ana hattın basınçlandırılmasının ardından tekrar tahliye edilmesi gerekir.
82885/83667 pompa ileri strok yaptığında yağlayıcı ana hatta gönderilir ve sistem basıncı yükselir. Pompa yay kuvvetiyle başlangıç konumuna dönerken tahliye valfi hattaki basıncın düşürülmesini sağlar.
Bu işlem, uygun tek hatlı enjektörlerin bir sonraki yağlama çevrimine hazırlanmasına yardımcı olur.
Pompanın maksimum çalışma basıncı:
70 bar / 1000 psi
olarak belirtilmiştir.
Bu değer, sıvı yağ kullanılan tek hatlı sistemlerde yağlayıcının ana hat ve dozajlama elemanları üzerinden yağlama noktalarına ulaştırılmasını destekler.
Gerçek sistem basıncı; giriş hava basıncı, yağ viskozitesi, sıcaklık, hat uzunluğu, boru çapı ve kullanılan enjektörlere bağlı olarak değişebilir.
Kaynakta “çevrim oranı” olarak belirtilen 20:1 değerini, pnömatik pompanın çalışma prensibi nedeniyle web sitesinde basınç oranı olarak kullanmak daha doğru olacaktır.
Bu oran, hava tarafındaki giriş basıncı ile yağlayıcı tarafında oluşturulabilecek teorik çıkış basıncı arasındaki ilişkiyi ifade eder.
82885 ve 83667 modelleri, kaynak teknik verilere göre sıvı yağlar ve uygun sentetik yağlarla kullanılabilir.
Yağ seçiminde yalnızca mineral veya sentetik olması yeterli bir kriter değildir. Yağın viskozitesi, çalışma sıcaklığındaki akış özellikleri ve pompa/conta malzemeleriyle uyumluluğu da değerlendirilmelidir.
Pompalarda kullanılan şeffaf akrilik rezervuar, yağ seviyesinin dışarıdan hızlı şekilde kontrol edilmesine yardımcı olur.
Rezervuar üzerindeki süzgeçli dolum kapağı ise yağ dolumu sırasında yabancı partiküllerin sisteme girişini azaltmaya yardımcı olur.
Özellikle küçük geçişlere sahip tek hatlı enjektörlerin kullanıldığı sistemlerde yağlayıcının temiz tutulması sistem güvenilirliği açısından önemlidir.
Pompa serisinde:
0,6 L ve 2,0 L
rezervuar seçenekleri bulunmaktadır.
0,6 litrelik versiyon sınırlı montaj alanı ve düşük yağ tüketimi bulunan uygulamalarda avantaj sağlarken, 2 litrelik versiyon daha yüksek tüketimli veya daha uzun dolum aralığı istenen sistemlerde değerlendirilebilir.
| Avantaj | Sağladığı Fayda |
|---|---|
| Pnömatik Tahrik | Basınçlı hava altyapısının bulunduğu makinelerde kompakt bir yağlama çözümü oluşturur. |
| Yaylı Geri Dönüş | Pistonun geri hareketinin mekanik olarak gerçekleşmesini sağlar. |
| Tek Strok Çalışma | Her çevrimde belirli miktarda yağın sisteme gönderilmesini destekler. |
| Pozitif Deplasman Prensibi | Kontrollü ve tekrarlanabilir yağlayıcı beslemesine olanak sağlar. |
| 7,4 cm³/Strok Çıkış | Tek hatlı sistemin her çevrimde belirli hacimde yağla beslenmesini sağlar. |
| 70 Bar’a Kadar Basınç | Sıvı yağ kullanılan tek hatlı sistemlerin beslenmesini destekler. |
| 20:1 Basınç Oranı | Hava basıncının yağlayıcı tarafında daha yüksek basınca dönüştürülmesine olanak verir. |
| Otomatik Hat Tahliyesi | Geri dönüş sırasında ana hattın bir sonraki çevrime hazırlanmasına yardımcı olur. |
| İki Rezervuar Seçeneği | Yağ tüketimi ve montaj alanına göre uygun kapasitenin seçilebilmesini sağlar. |
| Şeffaf Akrilik Rezervuar | Yağ seviyesinin görsel olarak takip edilmesini kolaylaştırır. |
| Süzgeçli Dolum Kapağı | Dolum sırasında yabancı partikül girişini azaltmaya yardımcı olur. |
| Teknik Özellik | 82885 / 83667 Değeri |
|---|---|
| Çalışma Prensibi | Pnömatik tahrikli pistonlu pompa – Single Stroke |
| Sistem Tipi | Tek Hatlı Merkezi Yağlama |
| Çalışma Sıcaklığı | -23 °C – +65 °C |
| Maksimum Çalışma Basıncı | 70 bar / 1000 psi |
| Yağlayıcı | Sıvı yağlar / uygun sentetik yağlar |
| Çıkış Sayısı | 1 |
| Çıkış Miktarı | 7,4 cm³/strok |
| Basınç Oranı | 20:1 |
| Rezervuar Kapasiteleri | 0,6 / 2,0 L |
| Yağlayıcı Çıkış Bağlantısı | 1/4 NPTF |
| İleri Hareket | Pnömatik |
| Geri Dönüş | Yay mekanizması |
| Hat Tahliyesi | Geri dönüş sırasında |
| Rezervuar Yapısı | Akrilik |
| Dolum | Süzgeçli dolum kapağı |
| Minimum Ölçü | 263 × 133 × 152 mm |
| Maksimum Ölçü | 470 × 140 × 152 mm |
Gönderdiğiniz teknik verilerde 82885 ve 83667’nin ayrı ayrı hangi rezervuar veya fiziksel konfigürasyona karşılık geldiği belirtilmemiş.
Veriler iki rezervuar kapasitesi ve iki farklı ölçü veriyor:
Bunların doğrudan 82885 = 0,6 L, 83667 = 2,0 L şeklinde eşleşmesi olası görünse de teknik föy doğrulanmadan bunu kesin bilgi olarak Grand sitesine yazmamak daha doğru olur.
Bu nedenle şimdilik iki modeli aynı ürün ailesi altında gösterebiliriz.
Tek hatlı sistemin temel çevrimi şu şekilde gerçekleşir:
1. Basınçlı hava uygulanır
Pompa pistonu ileri hareket eder.
2. Yağ ana hatta gönderilir
Her strokta 7,4 cm³ yağlayıcı sevk edilir.
3. Hat basıncı yükselir
Tek hatlı enjektörler belirlenen miktardaki yağı yağlama noktalarına gönderir.
4. Hava beslemesi kesilir
Yay pistonu başlangıç konumuna geri getirir.
5. Hat tahliye edilir
Geri dönüş sırasında tahliye valfi ana hat basıncını düşürür.
6. Sistem yeniden hazırlanır
Enjektörler kullanılan tipe bağlı olarak bir sonraki yağlama çevrimine hazır hale gelir.
Bu çalışma yapısı basınçlandırma → yağlama → tahliye → yeniden hazırlık çevriminin otomatik olarak oluşturulmasını sağlar.
Bu pompa grubu, düşük ve orta miktarda sıvı yağ ihtiyacının bulunduğu tek hatlı merkezi yağlama uygulamalarında değerlendirilebilir:
Bu ürünler çalışma prensibi açısından birbirine oldukça yakındır; ancak pompa kapasitesi ve geri dönüş mekanizmasında önemli farklar bulunur.
| Özellik | 82570 | 82885 / 83667 |
|---|---|---|
| Sistem | Tek Hatlı | Tek Hatlı |
| Yağlayıcı | Sıvı yağ | Sıvı / sentetik yağ |
| Çalışma | Single Stroke | Single Stroke |
| İleri Hareket | Pnömatik | Pnömatik |
| Geri Hareket | Pnömatik | Yaylı |
| Maks. Basınç | 70 bar | 70 bar |
| Çıkış Miktarı | 39,3 cm³/strok | 7,4 cm³/strok |
| Basınç Oranı | 20:1 | 20:1 |
| Rezervuar | 2 kg* | 0,6 / 2,0 L |
| Hat Tahliyesi | Var | Var |
Bu nedenle ürün ailesini web sitesinde:
82570 → Daha yüksek strok hacimli pnömatik ileri/geri hareketli tek hatlı yağ pompası
82885 / 83667 → Daha düşük strok hacimli, pnömatik ileri ve yaylı geri dönüşlü kompakt tek hatlı yağ pompası
şeklinde konumlandırabiliriz.
Grand Yağlama mühendislik ekibi; yağlama noktalarının sayısını, her noktanın yağ ihtiyacını, enjektör dozajlarını, kullanılacak yağın viskozitesini, çalışma sıcaklığını, hat uzunluklarını, yağlama sıklığını ve makinenin basınçlı hava altyapısını birlikte değerlendirir.
Bu verilere göre uygun pompa modeli, rezervuar kapasitesi, tek hatlı enjektörler, borulama ve kontrol bileşenleri belirlenerek uygulamaya uygun merkezi yağlama sistemi oluşturulur.
